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表征复合材料在产品和部件中的最佳使用性能

掺入复合材料可制造出更轻、更耐久的产品和部件。更轻的材质和更高的耐久性是提升航空航天、国防、汽车、铁路或可再生能源等行业差异化竞争力的两个关键考量指标。
因此,这些行业的制造商在其产品中所使用的复合材料的数量和种类也越来越多。对这些材料的特性进行表征,便能在设计阶段优化其配置,从而为每种应用选择最合适的制造方法。

认证的复合材料实验室

Applus + Laboratories拥有NADCAP和ISO/IEC 17025认证实验室网络、高级复合材料及其在主要行业应用领域的专家团队。我们还获得了特定客户的认可,如Airbus、Safran和Comac的材料测试认证div>
我们的服务领域包括:
  • 支持研究、开发和创新计划
  • 表征测试
  • 合格性测试
  • 制造质量控制
我们的技术团队对任何类型的应用执行标准测试(EN、ISO、ASTM、GB和MIL-STD等),或执行专为符合客户特定规定(AITM、SP、GD等)而设计的测试。我们测试常用材料和高级应用材料,如聚合物基复合材料、增强塑料、夹层型材料(泡沫芯层、蜂窝芯材)、碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料。

试样制备能力

  • 碳纤维复合材料试样的制造
  • 试样的加工和制备
  • 测试工具的设计和制造

复合材料测试能力

复合材料机械测试 ((在不同的环境条件下):

  • 拉伸测试(拉伸强度和模量、平拉、PT、开孔拉伸(OHT)、充填孔拉伸(FHT))
  • 压缩测试(压缩强度和模量、PC、开孔压缩、充填孔压缩、冲击后压缩)
  • 挠曲/弯曲测试
  • 剪切测试
  • 断裂韧性测试(GIC、GIIC)
  • 剥离测试li>
  • 冲击测试
  • 疲劳测试(SN曲线)

复合材料热测试:

  • 动态力学分析(DMA)
  • 差示扫描量热法(DSC)
  • 热机械分析(TMA)
  • 热重分析(TGA)

复合材料物理测试:

  • 固化材料上的树脂/纤维/空隙含量(FVC)
  • 纤维面积重量(FAW)
  • 预浸料/粘附膜重量(PAW)
  • 树脂含量(RC)
  • 挥发物含量(VC)
  • 树脂流动率(RF)

复合材料断口金相检验

  • 宏观和微观检验
  • 薄膜厚度的测定
  • 金属断面的显微镜观察(SEM)

复合材料无损检测(NDT)

  • 自动超声检查
  • 手动超声检查

优势

  • 采用复合材料优化部件设计
  • 确保部件的结构完整性和可靠性
  • 优化复合材料制造工艺
  • 预测复合材料的使用性能

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