CAE模拟中的材料测试

结构分析(FEA)、注射模分析、计算流体力学(CFD)和其他CAE程序依赖于材料行为的精确表示。 

Applus+材料测试专家已将CAE的材料建模简化为一个有效的过程,以确保始终如一地提供精确的结果。 

测试包–CAE的材料参数

测试包是设计用于创建CAE就绪材料模型的测试套件。选择正确的材料模型,生成正确的数据,并将其输入到模拟库中,这每一步都有我们的行业专家团队进行支持。

  • 包括模拟所需的所有测量和模型配件。
  • 高成本效益且易于订购—可用于大多数常见的材料型号。
  • 每个材料模型的单一属性生成过程。
  • CAE就绪材料文件存放在重要的CAE材料库中。
 

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模拟测试专家

  • 全面了解材料:塑料、金属、橡胶、泡沫、复合材料、粘合剂。
  • 明确关注材料特性,特别是新产品设计所需的特性。
  • CAE中立–我们与所有主要的FEA和过程模拟软件供应商进行合作。
  • 支持产品制造(3D设计)中开发的新工艺。

过程模拟和新的制造过程

塑料注射成型模拟需要高度复杂的非线性数据输入,包括粘度、热性能、PVT和机械性能。 

对于3D打印或附加制造等新工艺,我们在热、流变和机械特性方面的丰富经验有助于我们的客户直接在CAD中进行设计和制造可靠的零件。 

吹塑和热成型模拟利用拉伸和粘弹性材料进行数据输入。 

我们的实验室为当今行业中使用的所有主要的过程模拟生成数据和准备分析的材料文件。

碰撞和跌落试验模拟数据

碰撞和冲击现象的模拟需要依赖于速率的特性。这些通常是在几十年的应变率下测得的应力-应变曲线。我们提供金属、塑料、橡胶、泡沫和复合材料的速率相关数据和参数转换,包括更复杂的实验来模拟屈服面、塑性和破坏。

我们还提供非常高速的测试(高达1000/s),用于设备跌落测试、碰撞和安全气囊弹开模拟。

橡胶的超弹性建模 

任何类型的橡胶材料都可以视作超弹性材料,它们都能在受到外力的挤压下恢复到原来的状态。由于此类材料具有高度可变形性,且泊松比接近0.5,因此通过在一个方向拉伸、压缩或扭曲变形材料会导致在其他方向产生较大的变形响应。这种耦合意味着无法使用仅在一种变形模式中生成的特性来预测材料行为。我们支持所有常用的有限元模拟和多模式测试数据,以及拟合数学模型,如Mooney-Rivlin或Ogden方程。

弹性体和可压碎泡沫 

泡沫是一种复杂的材料,其性能可以根据应用目的进行调整。最常见的变形模式是压缩变形。泡沫通常在拉伸或剪切方面不强,并且很少在这些模式下有意受到变形。我们对泡沫建模的支持包括测试因素,如速率依赖性、冲击模拟的双曲线外推和超粘弹性。

持久、疲劳和长期行为测试 

随着分析师试图预测产品的长期行为,基于时间现象的建模在工业中得到广泛应用。虽然经典的持久实验在此类分析中最为常见,但粘弹性建模为某些类型的材料在小应变下提供了预测优势。持久断裂试验有助于测量时间相关的破坏,而循环疲劳数据对于确保产品不会在现场失效至关重要。

CAE测试台–验证您的CAE模拟

CAE测试台是一个程序,我们验证您的模拟针对物理部分,已经使用严格的协议来创建和测试,这可以在您的求解器中精确重复。

有了这一点,就有可能探测模拟的准确性,以量化其重复现实模拟的能力。变形范围涉及了从简单拉伸模式到更复杂的多轴模式、冲击和破坏。

 

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